西南油氣田公司系統整合分析瀘203H153平臺井及周邊集輸氣井生產數據資料，建立增壓工藝需求評估模型，經嚴謹評估論證，選定主電機功率710千瓦的大型集成式增壓氣舉壓縮機設備，在滿足多平臺氣井增壓需求的同時，較傳統車載壓縮機工藝降低綜合成本20%以上。

針對電力擴容改造、壓縮機組設備生產、地面流程改造采購及施工等長周期環節，以及大型設備運輸限制等特殊情況，西南油氣田公司提前開展介入時機敏感性評估分析，建立長周期工序清單化管理機制，制定分階段工藝實施進度表和控制措施，通過重點環節動態監控和糾偏，最大限度減少工期延誤。

同時，西南油氣田公司構建全流程標準化管理體系，開展作業全周期風險識別，針對設備運輸、安裝、調試、運行等環節識別風險44項；強化風險控制，全面制定工程技術措施、管理措施、個體防護措施等，編制配套的設備安全操作手冊和專項應急預案。針對吊裝等項目實施過程中的關鍵工序，由技術骨干及專業安全管理人員現場全程監管，確保安全投運。

下步，西南油氣田公司將深入總結大型集成式增壓工藝成功應用經驗，重點聚焦集成式工藝推廣，在更多區塊開展規模化應用，推動頁巖氣開發降本增效。